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    水磨平面拉絲機生產中有哪些常見問題

    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市利琦精密機械有限公司 發表時間:2021-07-19
      

    銅單線生產的質量是各電纜生產企業都相當關心的問題,因為拉絲的質量和效率直接影響著后道工序的生產進程,對線纜的質量更是起到舉足輕重的作用,那么水磨平面拉絲機生產中有哪些常見問題?

    由于銅線拉絲設備的不間斷生產,拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步,在拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的段大段小現象,該現象產生的原因有以下幾點:

    1、儲線輪上的張力的不穩定,生產車間使用氣壓的地方可能較多,這會造成水磨拉絲機氣泵的氣壓時大時小,這也就使儲線器的張力不恒定,由于收線的速度是不變的,這就使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可造成單絲外徑偏差無法精確控制。

    2、銅線在退火輪上的抖動,這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火,退火的電流密度時大時小,而銅線在較高速度下的強度是比較低的,因此容易造成銅線在退火輪上打火,使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

    3、主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損,這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,從而形成單絲的拉細。

        水磨平面拉絲機生產中有哪些常見問題

    解決措施:對儲線器進行很好的潤滑,避免其在高速運轉時對線造成反向的磨擦力進而使線拉細;調整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼于退火輪;保證退火輪鋼圈的完好,避免因鋼圈的表面缺陷而使退火電流不穩定。

    根據水磨拉絲機的實際情況重新對拉絲機進行配模:根據拉絲原理來調整,使退火輪轉速/定速輪轉速=前滑系數×定速輪直徑/退火輪直徑,其中定速輪和退火輪的直徑是已知的,定速輪和退火輪的轉速也可以測出,由此可得到前滑系數,由滑差系數即可對本拉絲機進行重新配模,這樣配出的模具才能滿足要求。

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